山本科学(YAMAMOTO)硬度块 |
显微维氏硬度块 |
编号 |
型号 |
测量范围指数 |
1 |
HMV(1,0.1) |
1650 |
2 |
HMV(1,0.1,0.01) |
900/800/700/600/500/400/300/200/100/40 |
3 |
HMV(0.1,0.01,0.001) |
30 |
4 |
UMV(0.01,0.002) |
200/500/700/900 |
维氏硬度块 |
5 |
HV(30,1) |
1000/900/800/700 |
6 |
HV(10,1) |
600/500/400/300/200/150/100/40 |
肖氏硬度块 |
7 |
HS |
100/95/90/80/70/60/50/40/30/20/7 |
里氏硬度块 |
8 |
HL |
HLE 850/800/700/600/500 |
HLD 880/830/730/630/520 |
洛氏硬度计 |
9 |
HRC |
70/67/64/62/60/57/55/50/45/40/35/30/25/20/10 |
10 |
HRA |
87/85/83/81/78/75/71/65/56 |
11 |
HR 30N |
83/81/78/73/67/60/55/50/41 |
12 |
HR 15N(45N) |
92/90/87/85/80/75 |
13 |
HRB |
100/95/90/82/72/62/52/42/32 |
14 |
HR 30T |
78/72/62/52/42/38/32 |
15 |
HR 15T |
87/82/78 |
16 |
HR(E/M/L/R/F/S) |
HRE90/HRM107/HRL118/HRR123/HRF90/HRM67/HRL92/HRR105/HRS90 |
布氏硬度块 |
17 |
HBW 10/3000 |
600/550/500/450/400/350/300/250/229/200/180/ |
HBW(10/3000)150/HBW(10/500)125/HBW(10/500)100
|
HRC/HRB/HMV山本科学研究社YAMAMOTO硬度块 布氏硬度范围: 范围为8~650HBW 布氏硬度的测定原理是用一定大小的试验力F(N),把直径为D(mm)的淬火钢球或硬质合金球压入被测金属的表面(图1),保持规定时间后卸除试验力,用读数显微镜测出压痕平均直径d(mm),然后按公式求出布氏硬度HB值,或者根据d从已备好的布氏硬度表中查出HB值。 由于金属材料有硬有软,被测工件有厚有薄,有大有小,如果只采用一种标准的试验力F和压头直径D,就会出现对某些工件和材料的不适应的现象。因此,在生产中进行布氏硬度试验时,要求能使用不同大小的试验力和压头直径,对于同一种材料采用不同的F和D进行试验时,能否得到同一的布氏硬度值,关键在于压痕几何形状的相似,即可建立F和D的某种选配关系,以保证布氏硬度的不变性。 特点:一般来说,布氏硬度值越小,材料越软,其压痕直径越大;反之,布氏硬度值越大,材料越硬,其压痕直径越小。布氏硬度测量的优点是具有较高的测量精度,压痕面积大,能在较大范围内反映材料的平均硬度,测得的硬度值也较准确,数据重复性强。 应用:布氏硬度测量法适用于铸铁、非铁合金、各种退火及调质的钢材,不宜测定太硬、太小、太薄和表面不允许有较大压痕的式样或工件。 国家标准(GB231-84)规定布氏硬度试验时,常用的0.102F/D的比例为30、10、2.5三种,根据金属材料的种类、试样硬度范围和厚度的不同,按下表(布氏硬度试验规范)选择试验压头(钢头)的直径D、试验力F及保持时间。 产品相关型号如下 精度硬度基准片HBW550 HBW500 HBW450 HBW400 高精度硬度基准片HBW350 HB300 HB250 HB229 高精度硬度基准片HB200 HB180 HB150 HB125 高精度硬度基准片HB100 HRC55 HR25 HR45N43 高精度硬度基准片HR45N23 HR15N90 HRC60 HRC50 高精度硬度基准片HRC30 HS90 HS60 HS30 HB229 布氏硬度块 规格:HBW 10/3000 200-300 HBW 5/750 200 尺寸(mm):Φ90×15 HBW 2.5/187.5 200-300 尺寸(mm):Φ64×12 HBW 10/1000 100-125 HBW 5/250 100-12 尺寸(mm):Φ90×15 HBW 2.5/62.5 100-125 尺寸(mm):Φ64×12 |