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XBD3104微机控制电子万能试验机

简要描述:XBD3104微机控制电子万能试验机 系统通过控制器,经调速系统控制伺服电机转动,经减速系统减速后通过精密丝杠副带横梁上升、下降,完成试样的拉伸力学性能试验,无污染、噪音低,效率高,具有较宽的调速范围。该机广泛应用于金属、非金属、建筑建材、航空航天、机械制造、电线电缆等行业的材料检验分析,是科研院校、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:其他
  • 更新时间:2023-04-18
  • 访  问  量:868

详细介绍

品牌其他品牌价格区间面议
仪器结构双立柱最大载荷10KN-100KN
仪器种类电子万能试验机(WDW)

XBD3104微机控制电子万能试验机

3.2设备主要功能

XBD3104微控式电子万能试验机系统通过控制器,经调速系统控制伺服电机转动,经减速系统减速后通过精密丝杠副带横梁上升、下降,完成试样的拉伸力学性能试验,无污染、噪音低,效率高,具有较宽的调速范围。该机广泛应用于金属、非金属、建筑建材、航空航天、机械制造、电线电缆等行业的材料检验分析,是科研院校、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。

XBD3104微机控制电子万能试验机

4.主要技术指标:

序号

项目

技术指标

1

大试验力

100kN

2

测量范围

1%—100%FS(100N-10000N)

3

试验力精度

±1%

4

位移测量分辨率

1um

5

横梁移动速度

0.1-500mm/min

6

试验空间

A.拉伸:700mm B.压缩:700mmC.宽度:400mm

7

拉伸辅具

平钳口0-7mm   圆钳口Ø9-Ø14mm

8

压盘辅具

Ф100mm

9

整机电源

单相,220V±10%,50Hz(必须有可靠的接地措施)

10

工作环境

室温35℃左右,相对湿度不超过80%

11

主机尺寸

750×540×1940mm

12

重量

300 kg

13

操作界面

操作界面为液晶屏显示,菜单均为中文

14

试验机包装箱

按标准制作包装箱

 

5.主要功能及构造特点:

5.1调速系统采用中国台湾东源伺服电机和同步带减速机构,性能稳定可靠,具有过流、过压、过载等保护装置。

5.2传动部分采用圆弧同步齿形带,精密滚珠丝杠副传动,传动平稳,噪音低,传动效率高。

5.3触摸健操作方式,液晶显示器实时显示,克服了老式数码管显示容易发生故障的难题,并且美观大方、方便快捷。

6.系统基本配置

序号

项目名称

技术参数指标

1

主机框架

门式、双空间结构

2

伺服电机及驱动系统

中国台湾东菱

3

减速系统

无间隙同步带传动

4

负荷传感器

10kN美国科尔负荷传感器

5

滚珠丝杠

高精度滚珠丝杠

6

控制系统

数显表

7

编码器

光电编码器

8

压缩附具

压盘直径100mm

9

拉伸附具

平钳口: 0-7(mm)圆钳口:φ9-φ14mm

 

7.软件介绍

XBD型试验机控制器由主控板,键盘,显示驱动板组成,如下图所示,主控板采集力和位移信号,根据试验规程,驱动电机运动,得出要求的结果,该主控板采用ARM系列32位处理器,功能强大,运算速度快,下面将根据信号接线具体说明

主控板同时连接键盘和显示驱动板,用来接收键盘命令,输出显示信息。键盘可以是按键键盘,也可以是薄膜键盘

液晶显示器能实时显示试验曲线和多个测试结果,可连接多种型号的针打或热敏微型打印机打印试验曲线和试验结果,驱动电机类型繁多,如直流调速器,步进电机,伺服电机,变频器,比例阀等。既可用于工厂生产车间的恶劣环境也可用于实验室的清洁环境,操作起来快速灵活。

测控仪的正面可分为两个部分:液晶显示部分、键盘。图形如下:

 

7.1面键各部功能介绍:

液晶显示屏:显示力值、峰值, 位移、速度、提示等。

键盘:配合液晶使用,用于控制操作和各参数值的改变,以及控制电机的运行。

7.2各按键介绍:

名称及功能:

[↑]、[↓],[←]两键配合[标定]、[设置]用于选择和修改数据,下面在其他键的功能介绍中穿插进行示例说明。

    [设置],按[设置]键将显示

 

这也是开机后直接进入的状态。其中*行反白显示,表示默认的是*行,按[↑]、[↓]键可在三个选项里变换,选中其中一项后按[设置]键后显示

 

后两行是操作提示,其中*行反白显示,表示默认的是*行,按[↑]、[↓]键可在多个选项里变换,这些选项都是前一步选择所需要的参数,前一步的选择不同,本屏选项的内容和数目也不同。用[↑]、[↓]键选中某个选项,则该选项反白显示,这时按[设置]键,则该选项内容的后一位闪烁显示,表示该位可以修改,按[↑]、[↓]键则该位在0-9之间变化,按[←]键则前移一位闪烁显示,该项的内容修改完毕后按[设置]键,则数字停止闪烁,整个参数项继续反白显示,这时按[↑]、[↓]可以选择其他参数项。当所有的参数修改完毕后按[复位]键,则保存刚才所有的修改并进入到正常试验状态

设置参数说明:设置参数共10项或更多项(随功能不同而变),

普通拉伸试验时

以一定的速度加力直到试样破坏

进行试验前,先设置好试验参数,拉簖或压碎自动停机,自动记录大力,大强度,大变形率,还能自动求出屈服强度。

设置参数是:

1.试验速度,当按试验键后,横梁以该速度移动加力

2.返回速度,拉断或压碎试样后,横梁以该速度返回,0表示试样破裂时横梁不返回

3. 返回提前减速位移mm,调整次数可使返回时的位置准确。

4.加力式移动方向0-向下,1-向上

5.力单位,0->N,1-kN,2->kg

6.是否使用引伸计,0为不用

7.编号,随着每一次试验,该数自动增大,若重做某一试验,可修改次编号,这样以后的试验就从该编号开始。开机默认为0,若设为其他值可以查询以前保存的试验结果。

8.试样面积,计算大强度时用,大力除以面积等于大强度

9.试样长度,计算变形率用,断裂时的大变形除以长度等于变形率

10.预紧力,  以拉弹簧刚丝为例,试样一般不直,若预紧力设为50N,则表示当力为50N时试样变直,从这时开始作为计算变形的起点,一般设为0

11.破形判断起始力,当大于该力时才进行破形判断

12.破形于峰值百分比,默认70,表示当力下降到大值的70%时认为试样破裂。

13.是否返回,0表示试样破裂时横梁不返回,1表示试样破裂时横梁以返回速度自动返回

14.分组数,  若小于2,表示不分组,若大于2,表示分组,例如设为3,则当进行3次试验以后,会有提示分组数到达,这时若按查询键查询结果,不紧可以看到每一次的试验结果,还可以看到三次试验结果的平均值。大500

15.X轴坐标,大变形。恰当地设置此数,可以使液晶屏上的试验曲线美观。一般地,从试验开始到试样破坏,变形有多大这里就填多少,即使填写不合适也对试验结果无影响,只是曲线显示 够美观而已。

16.曲线Y轴坐标(N),恰当地设置此数,可以使液晶屏上的试验曲线美观。一般地,这里可以设的比大试验力稍微大一些即可。即使填写不合适也对试验结果无影响。

17.年,打印时用,若为0,不打印日期

18.月,打印时用,若为0,不打印日期

19.日,打印时用,若为0,不打印日期

 

当试件破坏后,就自动求出了试验结果,试验结果有:

大力值,

抗拉强度,

断点变形率

 

质量保证:
  提供的设备为用户定购型号的原装机,决不会提供样机、组装机等。
  本公司具有固定的维修服务中心和专业维修工程师。
  设备在用户现场通过终验收合格后进入免费保修期,本公司对设备提供壹年免费保养、保修服务。备品备件等供应充足*可以满足用户三年所需。
安装、调试:
  交货地点由用户现场。我方接用户书面通知2天内,到现场进行安装、调试。
  安装调试合格后,在设备使用现场乙方提供服务一天。
  我方安装调试人员应遵守使用方现场及安全管理规定,对自身安全行为负责。
  技术资料:我方提供完整的中文版操作使用手册、维修手册、装箱单、软件备份光盘等相关资料两份。
设备验收:
  验收标准:按照技术协议和国家有关检定标准
  验收时间:设备安装调试后2天内,由双方人员在使用现场进行
  本公司承诺按时按量的完成交货。
售后服务:
  1小时内响应用户投诉,2小时为用户提供解决方案,12小时内到达用户现场,排除故障。保修期内,除人为因素导致设备损坏外,设备及附件由于质量问题而不能正常工作时,我方承诺在8小时内到达用户现场免费修理或更换零部件。因维修不及时,而导致设备无法正常使用时,其保修时间随停机时间的长短而相应延长。
  我方对设备提供终生维修服务,保修期外只收取零部件配件费和维修费用,并享有优惠购买零配件待遇。
  
  我方的服务网点遍布全国各地。在浙江、上海、江苏等办事处均设有常驻售后服务技术人员,并有专业技术服务人员48小时内上门服务,让用户无后顾之忧

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